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自动喷漆流水线上对于各种工件应该采用怎么样的处理方法?

发布时间:2021-03-08 15:17:13访问:104

自动喷漆流水线对于加工的工件的预处理一般有较高的要求,尤其是对于一些氧化或者有油污的工件,因为流水线的处理流程是固定的,所以需要对不同类型的产品尤其是在油污、锈蚀程度上有区别的工件进行区分处理,下面小编就为大家来介绍一下。

1、完全无锈工件

预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥,直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程,应用面广,适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理,还可将表调剂加到脱脂槽内,减少一道表调工序。

自动喷漆流水线

2、一般油污、锈蚀、氧化皮混合工件

脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接电泳)。这套工艺是国内应用最为广泛的流程,适合各类工件(重油污除外)的前处理;如果采用中温磷化,还可省掉表调工序,简单的板型工件,也可省掉中和工序,成为标准带锈件的四工位工艺。

3、重油污、锈蚀、氧化皮类工件

预脱脂--水清洗--脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接进入电泳槽)。对于重油污的工件,首先应进行预脱脂,除去大部分的油脂,以保证在下一步脱脂除锈“二合一”处理后,得到完全洁净的金属表面。

以上就是自动喷漆流水线上对于一些不同状况的工件的处理方法的介绍,大家了解了吗?如果大家想要了解更多关于自动喷漆流水线,喷漆流水线,喷涂设备,废气处理设备的相关的内容可以选择多关注我们的网站。

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